
鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是,它對許多(duō)腐蝕介(jiè)質都呈(chéng)現出特別優良(liáng)的耐腐蝕性(xìng)。原因是鈦和氧有很好的親和力,極易與氧反(fǎn)應而在其表麵生(shēng)成一層堅固而致密的純性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況(kuàng)介質中,這層氧化膜十分穩定,較難溶解,即(jí)使(shǐ)遭到破壞,隻要有充足的氧氣,也能自行修複(fù)而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在(zài)強腐蝕環境中氧化膜有很好的穩定性和自(zì)鈍化(huà)能(néng)力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
【鈦合(hé)金概述】
鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是,它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現出特別優良的(de)耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力,極易與氧反應而在其表麵生成(chéng)一層堅固而致密的純性氧化(huà)薄(báo)膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中(zhōng),這(zhè)層氧化膜十分(fèn)穩定,較難溶解,即使(shǐ)遭到破壞,隻要有充足的氧氣,也能自(zì)行修複而很快重(chóng)新生成。鈦閥門主要是利用鈦(tài)金屬(shǔ)材料(liào)在強腐蝕環境(jìng)中氧化膜有很(hěn)好的穩定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。鈦閥門能(néng)否抵抗工作環(huán)境介質的(de)腐蝕,管件在於其表麵的“鈍性氧(yǎng)化膜”在腐蝕介質中的化學穩定性。對於中性,氧化性,弱還原性介質環境:“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩定性。對於高溫或PH值較低的還原性(xìng)腐蝕介質,為提高其“鈍性氧化膜”的穩定(dìng)性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子(zǐ)等),如表麵離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性及(jí)表麵硬度來滿足使用要(yào)求。
【鈦閥門的應(yīng)用】
鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕(shí)
鈦閥門在堿性介質中非常(cháng)耐腐蝕
鈦閥門抗氯離子能(néng)力非常(cháng)強,具有優良的抗氯離子耐(nài)蝕能力
鈦閥門在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質中有很好的耐腐蝕性
鈦閥門在有(yǒu)機酸中的耐蝕性視酸的還原(yuán)性或氧化性大小而定(dìng)
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕(shí)性,視介質是否有緩蝕劑而定
鈦閥門重量輕(比(bǐ)重4.507)機械強(qiáng)度高,廣泛應用於航空航天、海洋船舶、軍工領域。
鈦閥門由於它(tā)性價比高,能(néng)抵抗多種腐蝕介質的(de)侵(qīn)蝕,在民用耐腐蝕工(gōng)業輸送管線中,可解(jiě)決不鏽銅、銅或鋁材閥門難以解決的腐蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優點。廣泛應用於氯堿工業、純堿工業、製(zhì)藥工業、化肥工(gōng)業、精細化工(gōng)業、紡織纖維合成(chéng)和漂染工業,基本(běn)有機酸(suān)和(hé)無機鹽生產,硝酸工業等。
【鈦及鈦合金材料牌(pái)號】
ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4
TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12
Titanium GrC2、GrC3、GrC5、GrC6、Ti-pd7B、GrC12
Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7、GrF12
【主要(yào)連接尺寸】
|
公稱(chēng)通(tōng)徑DN |
主要外形連(lián)接尺寸 |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
B |
Z-d |
H |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
78 |
140 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
84 |
160 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
95 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
150 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
170 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
195 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
215 |
400 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
250 |
500 |
|
125 |
320 |
145 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
265 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
270 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
330 |
800 |
|
250 |
530 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
450 |
1300 |
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