產品名稱：

電液聯動蝶閥（fá）

所屬分（fèn）類：

蝶閥係列

產品簡介：

電液（yè）聯動蝶閥是蝶閥的一種，電液聯動蝶閥分保壓型、鎖定型和（hé）蓄能型三種。它適用於水泵出（chū）口和水輪機（jī）的入口管（guǎn）路上，作為閉路閥和止回閥，用來避免和減少管路係統中介質（zhì）的倒流（liú）和（hé）產生過大的水擊，以保護管路係統。

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產品（pǐn）詳情（qíng）

【產品用（yòng）途】

電（diàn）液聯動（dòng）蝶閥（fá）是蝶閥的一種，電（diàn）液聯（lián）動蝶閥分保壓型、鎖（suǒ）定型和蓄能（néng）型三種。它適用於（yú）水泵出口和水輪機的入口管路上（shàng），作為閉路閥和止回閥，用來避免和減少管路係統中介質的倒流和產生過大的水擊，以保護管路係（xì）統。

【標準規範】

設計製造標準：GB/T 12238-2008
結構長（zhǎng）度標準：GB/T 12221-2005
連接（jiē）法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

【結（jié）構（gòu）特點】

其保壓（yā）型、鎖（suǒ）定型電液聯動蝶閥，靠液壓驅動開啟，靠重錘（chuí）勢能關閉（bì）。該閥安裝後，可替代閘閥（蝶（dié）閥）和止回閥，且流阻係數小。關（guān）閥時分快慢兩個階段，前段為快關，後段為慢關，並可根據（jù）用戶需要調節快、慢關閉時間及角度，保壓型液壓係統設有開（kāi）閥自動保壓和自動複位功能。鎖定型（xíng）具有自（zì）動保壓和鎖定銷鎖定（dìng）雙重保護。蓄能器電液聯動（dòng）蝶閥（fá）開啟靠水泵，而關（guān）閉時靠蓄能器。由於采用（yòng）了蓄能器（qì）關閥（fá），從（cóng）而省掉了重錘，因此占用空間小，安（ān）裝方便、結構緊湊。電氣（qì）控製可根據用戶需要采用普（pǔ）通型（xíng）控製和PLC控製，實現了泵閥聯動，並可（kě）實現就地（dì）遠控及計算機聯控。

【主要性能規範】

公稱（chēng）通徑	DN（mm）	50-4000
公稱（chēng）壓力	PN（MPa)	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	1.1	1.76	2.75
	氣密封（fēng）試驗	0.6	0.6	0.6

【原理（lǐ）性能】

1）開閥：電液聯動蝶閥開閥時，利用液控站和舉升油缸的作用力（lì），通過舉臂，重錘杆、閥軸（zhóu）等零件，帶動（dòng）碟板作90°旋轉。與此同時，液控站和（hé）舉（jǔ）升油缸的作用力也通過舉臂和重錘杆將（jiāng）重錘垂直提升，將重錘的重（chóng）力轉換為勢能，為關閥做好動力準備。

2）鎖（suǒ）定：電（diàn）液聯動蝶閥的鎖定（dìng）機構由傳動油缸，機械鎖定（dìng）軸、電（diàn）磁鎖定軸、電磁鐵等零（líng）件組成，具有機械電磁（cí）聯合鎖定功能，當閥門全開（kāi）後（hòu），先有傳動油缸的作用力（lì）驅（qū）動機（jī）械鎖定（dìng）軸（zhóu）投入到鎖定位置進行初鎖，後（hòu）由電磁（cí）鐵的電（diàn）磁力驅（qū）動電磁鎖定軸進行終鎖，其鎖定過程在一係列行程（chéng）開關的作（zuò）用下，自動進行（háng），一氣嗬成。重錘的（de）巨大作用力由（yóu）機械鎖定（dìng）軸承受，機械鎖定軸的退出受到電磁鎖定軸的約束，而電磁鎖定軸的退出則受到電磁鐵的電磁力控製，隻要電磁鐵不失電，其電磁鎖（suǒ）定軸和機械鎖定軸就被牢牢控製住，不關閥（fá）門開（kāi）啟多長時（shí）間，不管重錘有多重、重（chóng）錘（碟板（bǎn））絕不會下落一絲一（yī）毫，確保碟板開啟後始（shǐ）終處於全開狀態，期間無需（xū）任何補油、補壓措施（shī）。

3）關閥：關閥有（yǒu）三（sān）種情況，A：人為關閥；B：水泵或閥門（mén）自身故障失電關閥；C：外線失電關閥。不管哪種情況關閥，隻需讓電磁（cí）鐵（tiě）失電即可按預定的程序自動關閉，在電磁鐵失電瞬間，電（diàn）磁力即刻同（tóng）步消失。電磁（cí）鎖定軸一旦失去電磁力（lì）的作用則即刻開鎖，機械（xiè）鎖定軸在失（shī）去電磁鎖定軸的（de）約束後也即可開鎖，此時重錘的勢能即重（chóng）錘杆（gǎn）、舉臂、閥軸等（děng）零件帶動（dòng）碟板（bǎn）按照預先調定的快關、緩（huǎn）衝、慢（màn）關程序作關（guān）閉運動，整個過程一氣嗬成（chéng）。電液聯動蝶閥在關（guān）閉過程中（zhōng），必須排除舉升油缸下腔的油液，據此，采取控製並調節舉升油缸排油速度的方（fāng）法，能有效地對閥門的關閉速度進行控製。電液聯動蝶閥的關閉（bì）過程有快關、緩衝、慢關三個程序，其快（kuài）關時間、慢（màn）關時間、快關角度、慢關角度都可以（yǐ）調節。

【產品零部件（jiàn）材料】

型號		D743H-16	D743W-16P	D743W-16R
工作壓力（MPa）		1.6
適用溫度（dù）（℃）		≤425	≤200
適用介質		水、油或非腐蝕性介質	硝酸類介質	醋酸類介質
材料	閥體、蝶板（bǎn）	WCB	CF8/304	CF3M/316L
	閥杆	2Cr13	304	316L
	閥體密封麵	堆焊 507	－	－
	蝶板（bǎn）密封麵	304＋柔性石墨	304＋PTFE	304＋PTFE
	填料	柔性石墨	PTFE	PTFE

【主要外形和連接尺寸】

PN	DN	L	D	D1	D2	Z-d	b	f	H	H0
1.0	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
1.0	65	112	185	145	118	4-18	20	2	170	145
1.0	80	114	200	160	132	8-18	20	2	230	152
1.0	100	127	220	180	156	8-18	22	2	320	192
1.0	125	140	250	210	184	8-18	22	2	345	200
1.0	150	140	285	240	211	8-22	24	2	385	230
1.0	200	152	340	295	266	8-22	24	2	471	297
1.0	250	165	405	355	319	12-22	26	2	533	327
1.0	300	178	445	400	370	12-22	26	2	606	364
1.0	350	190	505	460	429	16-22	26	2	694	404
1.0	400	216	565	515	480	16-26	26	2	757	444
1.0	450	222	615	565	530	20-26	28	2	814	472
1.0	500	229	670	620	582	20-26	28	2	902	522
1.0	600	267	780	725	682	20-30	34	2	1048	590
1.0	700	292	895	840	794	24-30	34	5	1277	810
1.0	800	318	1015	950	901	24-33	36	5	1385	844
1.0	900	330	1115	1050	1001	28-33	38	5	1490	890
1.0	1000	410	1230	1160	1112	28-36	38	5	1620	950
1.6	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
1.6	65	112	185	145	118	4-18	20	2	170	145
1.6	80	114	200	160	132	8-18	20	2	230	152
1.6	100	127	220	180	156	8-18	22	2	320	192
1.6	125	140	250	210	184	8-18	22	2	345	200
1.6	150	140	285	240	211	8-22	24	2	385	230
1.6	200	152	340	295	266	12-22	24	2	471	297
1.6	250	165	405	355	319	12-26	26	2	533	327
1.6	300	178	460	410	370	12-26	28	2	606	364
1.6	350	190	520	470	429	16-26	30	2	694	404
1.6	400	216	580	525	480	16-30	32	2	757	444
1.6	450	222	640	585	548	20-30	40	2	814	472
1.6	500	229	715	650	609	20-33	44	2	902	522
1.6	600	267	840	770	720	20-36	54	2	1048	590
1.6	700	292	910	840	794	24-36	40	5	1277	810
1.6	800	318	1025	950	901	24-39	42	5	1385	844
1.6	900	330	1125	1050	1001	28-39	44	5	1490	890
1.6	1000	410	1225	1170	1112	28-42	46	5	1620	950
2.5	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
2.5	65	112	185	145	118	8-18	22	2	265	210
2.5	80	114	200	160	132	8-18	24	2	310	233
2.5	100	127	235	190	156	8-22	24	2	343	242
2.5	125	140	270	220	184	8-26	26	2	385	254
2.5	150	140	300	250	211	8-26	28	2	445	580
2.5	200	152	360	310	274	12-26	30	2	510	297
2.5	250	165	425	370	330	12-30	32	2	569	339
2.5	300	178	485	430	389	16-30	34	2	653	375
2.5	350	190	555	490	448	16-33	38	2	730	420
2.5	400	216	620	550	503	16-36	40	2	810	463
2.5	450	222	670	600	548	20-36	46	2	850	495
2.5	500	229	730	660	609	20-36	48	2	940	566
2.5	600	267	845	770	720	20-39	58	2	1150	630
2.5	700	292	960	875	820	24-42	58	5	1195	727
2.5	800	318	1085	990	609	24-36	58	5	1268	810