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  當(dāng)前位置 — 平(píng)板刀型閘閥係列 — 刀閘閥
產品名稱:

刀閘閥

所屬分類:

平板刀型閘閥係列

產品簡介:

集團生產(chǎn)的刀閘閥廣泛適用於煤炭、濾渣漿、廢水、泥漿、汙物、紙漿、灰(huī)渣漿液等。刀(dāo)閘閥又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它的啟閉件是(shì)閘板,閘板(bǎn)的運動(dòng)方向與流體方向相垂直(zhí),靠可以切割(gē)纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質,閘板有兩個密封麵,常用的模式閘板閥的兩(liǎng)個密封麵形成楔形、楔形角隨閥門參數而異(yì),通常為50,楔式刀型閘(zhá)閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也(yě)可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密(mì)封(fēng)麵角度在加工過程中(zhōng)產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

【產品用途】

集團生產(chǎn)的刀閘閥廣泛適用於煤炭、濾(lǜ)渣漿、廢水(shuǐ)、泥漿、汙物、紙(zhǐ)漿、灰渣漿液等。刀閘閥又稱刀門閘閥,刀型漿液閥,它(tā)的啟閉(bì)件是閘板(bǎn),閘板的運動方向與流體方向(xiàng)相垂直,靠可以(yǐ)切割纖維材料的刀(dāo)刃形閘板(bǎn)來切斷(duàn)介質,閘板有兩個密封麵(miàn),常用的模式(shì)閘板(bǎn)閥的兩個密封麵形成(chéng)楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可(kě)以(yǐ)做(zuò)成一個整體,叫做剛(gāng)性閘板(bǎn);也可以(yǐ)做成能產生微量變形的閘板(bǎn),以改善其工藝性(xìng),彌補密封麵角(jiǎo)度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板(bǎn)叫做彈性閘(zhá)板。閥體實際(jì)上不存在腔室,閘板在側麵導向槽內升降(jiàng),並由底(dǐ)部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向(xiàng)密封。刀閘閥具有較小的安裝空間(jiān),工作壓力低,不易堆(duī)積(jī)雜物,價格較低。


【驅動方(fāng)式】

手動,鏈輪,電動,氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電控液動和氣(qì)液(yè)動等驅動方式。刀型閘閥外形:明杆(gǎn),暗杆兩種。刀型閘閥材質:鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼、襯氟等(děng)。刀型閘閥(fá)密封:硬密封(fēng),軟密封,單麵密封,雙麵密封等多種材質密封(fēng)。

超薄型的刀閘閥以其體(tǐ)積小、流阻小(xiǎo)、重量輕(qīng)、易安裝、易拆卸等優點解決了(le)普通閘閥、平板閘閥球閥截止閥、調節閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量(liàng)大、安裝難、占地麵積大等的疑難問題(tí)。刀閘閥出現後,大量(liàng)的通用切斷類閥門和調節閥門已被之取代。到今天,全球刀閘閥用量(liàng)大的是美國和日本。 


【產品性能】

1.閥門控製可做就地和遠程控製,還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。

2.重量輕:本(běn)體(tǐ)采用碳(tàn)鋼製成,重量較傳(chuán)統閘閥(fá)重量減輕約20%-30%,安(ān)裝維修方便。

3. 使用該閥(fá)門能提(tí)高輸送管路係統的關閉密封性能,大限度地杜絕泄漏(lòu),對提高生產效率,保(bǎo)護環境將起到積極的推進作用。

4.密封(fēng)麵采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術,耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長(zhǎng),性價比較普通閥門提高10倍。


【產品特(tè)點】

1、 提升式的閘板密封麵,可刮(guā)除密封麵上的粘著物,自動清理雜物。

2、 不鏽鋼閘板可防止(zhǐ)腐蝕引起的密封泄漏。

3、 硬質全(quán)金密(mì)封麵能保證(zhèng)密封耐磨性能和要求。

4、 閥體(tǐ)密封麵沒(méi)有凹槽,不產生積留物,能保證開啟靈活。

5、 短結構長度,可節省原料、安裝空間也(yě)有效支持管道強度。

6、 科學(xué)的上密封填料函設計,使上密封安全有效,經久耐用。

7、 三(sān)角形的支架(jià)節省原材料,保證需要的(de)力學(xué)性能。

8、 閥體上的導向塊使閘板正確運動,四個擠壓塊保證閘板有效密封。

9、 閥體加強筋(jīn)設計提高閥體的強度。

10、 不鏽鋼閥杆經久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

11、 可任意選(xuǎn)用驅動機構。

12 150以上口徑,采用全(quán)封(fēng)閉(bì)結構,更能有效開啟和防止泄漏。

13、 氟橡膠密封麵能達到(dào)密封效果,提高使用溫度。

14、 橡膠密封麵直接硫化在(zài)閥體內,不會脫落(luò)。


【安裝及使(shǐ)用說(shuō)明】

1. 刀型閘閥安裝前須(xū)檢查閥門腔內和密(mì)封麵等部位,不允許有汙物或砂粒附著;

2. 各連接部位(wèi)螺(luó)栓,要求均勻擰緊;

3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料(liào)的密(mì)封性,也要保證閘(zhá)板開(kāi)啟靈活;

4. 用(yòng)戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接(jiē)尺寸及注意介質流(liú)向(xiàng),保證與閥門要求一致性;

5. 用戶在(zài)安裝閥(fá)門時,必(bì)須預留閥門驅(qū)動的必要空間;

6. 驅動裝置的接線須(xū)按線路圖進行;

7. 閘閥(fá)必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以(yǐ)免(miǎn)影響密封。


【使用維護】

1、手輪(lún)、手(shǒu)柄及傳(chuán)動機構均不允許作起吊用,並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安(ān)裝(即閥杆處於垂直位(wèi)置手(shǒu)輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差(chà)及減小開啟力 )。

4、帶傳動機構(gòu)的閘閥(fá),按產(chǎn)品使用說明(míng)書(shū)的規定安裝。

5、如果(guǒ)閥門經常開關使用每月(yuè)至少潤滑一次。


【主要外形和連接尺寸】

公稱(chēng)通徑

主要外形尺寸和連接尺寸

L

D

D1

D2

b

Z-d

H

D0

PZ73X/H-10C

50

50

160

125

100

16-3

4-Φ18

285

180

65

50

180

145

120

18-3

4-Φ18

298

180

80

50

195

160

135

20-3

8-Φ18

315

220

100

50

215

180

155

20-3

8-Φ18

365

220

125

50

245

210

185

22-3

8-Φ18

400

230

150

60

280

240

210

24-3

8-Φ23

475

280

200

60

335

295

265

26-3

12-Φ23

540

360

250

70

405

355

320

30-3

12-Φ25

630

360

300

80

460

410

375

30-3

12-Φ25

780

400

350

90

520

470

435

34-4

16-Φ25

885

400

400

100

580

525

485

36-4

16-Φ30

990

400

450

120

640

585

545

40-4

20-Φ30

1100

530

500

130

705

650

608

44-4

20-Φ34

1200

530

600

140

840

770

718

48-5

20-Φ36

1450

600

700

165

910

840

788

50-5

24-Φ41

1700

600

800

190

1020

950

898

52-5

24-Φ41

2000

680

900

203

1120

1050

998

54-5

28-Φ41

2300

680

PZ73X/H-16C

50

50

160

125

100

20-3

4-Φ18

285

180

65

50

180

145

120

22-3

8-Φ18

298

180

80

50

195

160

135

22-3

8-Φ18

315

220

100

50

230

190

160

24-3

8-Φ23

365

220

125

50

270

220

188

28-3

8-Φ25

400

230

150

60

300

250

218

30-3

8-Φ25

475

280

200

60

360

310

278

34-3

12-Φ25

540

360

250

70

425

370

332

36-3

12-Φ30

630

360

300

80

485

430

390

40-4

16-Φ30

780

400

350

90

550

490

448

44-4

16-Φ34

885

400

400

100

610

550

505

48-4

16-Φ34

990

400

450

120

640

585

545

40-4

20-Φ30

1100

530

500

130

705

650

608

44-4

20-Φ34

1200

530

600

140

840

770

718

48-5

20-Φ36

1450

600

700

165

910

840

788

50-5

24-Φ41

1700

600

800

190

1020

950

898

52-5

24-Φ41

2000

680

900

203

1120

1050

998

54-5

28-Φ41

2300

680

【結構圖片】

 

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